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我国拉链产业发展贸易壁垒增多
我国拉链产业发展贸易壁垒增多，产业风险加大
在2005年遭遇土耳其对我国拉链征收反倾销税后，我国拉链企业再次面临新的反倾销指控。《埃及政报》刊登2007年第8号关于对进口或原产于中国的服装拉链开始反倾销调查的公告，调查期为2006年1月1日至2006年12月31日。这已是我国拉链行业近两年遭遇的第二次反倾销指控。分析我国拉链业频频遭受反倾销调查的原因既有内部因素也有外部因素。
银联信分析：
一、我国拉链产业规模盲目扩张，造成市场竞争激烈
目前全国拉链的总产能已经超过350亿米，造成产业规模扩张严重的失控状态。全国现有大大小小二千多家拉链企业，主要分布在浙江、广东、福建、江苏和上海地区，其中广东省有五百多家，福建三百多家，浙江八百多家，江苏和上海有二百多家，全国其他地区二百多家，这些拉链企业所在地区集中度较高，并且主要集中在同一档次的市场上，造成中低档市场竞争激烈。产品雷同、规模过大、企业定位和市场区隔不明显，以及产业分工不明确是造成行业激烈竞争的主要原因。由于全国拉链业无序盲目发展，低水平重复投资、低价薄利及无利恶性竞争，行业发展受到严重影响。供大于求，投资高、回报率低已成为不争的事实。
二、我国拉链产品多是低端产品
拉链作为一个劳动密集型的制造产业，其附加值并不高。但正由于拉链是劳动密集型产业，使得劳动力价格低廉成为我国拉链产业的最大优势。在我国，拉链行业劳动力小时工资约0.5美元，是墨西哥的21%，土耳其的18%，韩国的8.33%，日本的1.8%，美国的3.3%，法国的2.6%。同样品种的拉链，发达国家的成本比中国高出3倍以上。由于以劳动力廉价为基础，我国拉链产品在国际市场上的竞争多是走低端路线。日本吉田公司生产的YKK拉链一米能卖到15美金，而浙江义乌生产的拉链一米只能卖7角人民币。
三、我国拉链产品缺乏创新开发能力
统计显示，目前我国已申请的与拉链有关的专利共670项，其中发明专利198个，而被称为“拉链之王”的日本YKK工业株式会社就占有146项，占74%；外观专利YKK也占总数的45%。YKK目前已在我国申请有关拉链技术和外观的专利竟已达到200多项，其中拉头形状外观专利所占比例相当高。YKK申请的专利大部分以发明专利为主，内容涵盖众多拉链产品，甚至包括生产设备和加工方法。根据知识产权保护的有关法律规定，我国企业生产含有这些技术和外观的拉链就会造成侵权，除非经YKK许可并支付其一定费用。但是，目前国内许多拉链企业使用YKK的专利技术大都未经许可。
四、信贷风险提示
针对我国拉链产业目前发展状况，我们认为，当前该行业存在多方面风险。首先，目前由于我国拉链行业企业数量增长过快，小、多、弱、散导致了产销脱节，供过于求情况，一旦出现较大规模的供需波动，势必导致众多原本规模不大的拉链企业出现压库滞销，从而增大企业的营运风险。
其次，核心技术的缺乏加大了行业应对贸易纠纷的成本，由此造成了巨大损失。以土耳其反倾销案为例，该国终裁驳回我应诉企业市场经济地位的申请，并所有原产于中国的普通金属拉链和其它拉链征收每千克3美元的反倾销税。该案使我国企业在该地区丧失了巨大市场，造成较为严重的后果。
再次，环保政策压力的不断加大。目前国内外不断推出较为严格的产品环保标准，且全为强制性规定，如当前国际上普遍采用的纺织品技术标准是欧洲的Oeko—Tex100标准，主要规定了纺织制成品中毒害物质的最高限量和安全指标；欧洲《关于禁止使用偶氮染料指令》，禁止使用偶氮染料，尤其是与人体接触的纺织品和皮革制品在欧盟市场销售；德国的“生态性”检验；我国在2005年1月1日已经实施强制性国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》等等；表明我国拉链行业的环保压力正在加强，且无选择和等待余地。
在2005年遭遇土耳其对我国拉链征收反倾销税后，我国拉链企业再次面临新的反倾销指控。《埃及政报》刊登2007年第8号关于对进口或原产于中国的服装拉链开始反倾销调查的公告，调查期为2006年1月1日至2006年12月31日。这已是我国拉链行业近两年遭遇的第二次反倾销指控。分析我国拉链业频频遭受反倾销调查的原因既有内部因素也有外部因素。
银联信分析：
一、我国拉链产业规模盲目扩张，造成市场竞争激烈
目前全国拉链的总产能已经超过350亿米，造成产业规模扩张严重的失控状态。全国现有大大小小二千多家拉链企业，主要分布在浙江、广东、福建、江苏和上海地区，其中广东省有五百多家，福建三百多家，浙江八百多家，江苏和上海有二百多家，全国其他地区二百多家，这些拉链企业所在地区集中度较高，并且主要集中在同一档次的市场上，造成中低档市场竞争激烈。产品雷同、规模过大、企业定位和市场区隔不明显，以及产业分工不明确是造成行业激烈竞争的主要原因。由于全国拉链业无序盲目发展，低水平重复投资、低价薄利及无利恶性竞争，行业发展受到严重影响。供大于求，投资高、回报率低已成为不争的事实。
二、我国拉链产品多是低端产品
拉链作为一个劳动密集型的制造产业，其附加值并不高。但正由于拉链是劳动密集型产业，使得劳动力价格低廉成为我国拉链产业的最大优势。在我国，拉链行业劳动力小时工资约0.5美元，是墨西哥的21%，土耳其的18%，韩国的8.33%，日本的1.8%，美国的3.3%，法国的2.6%。同样品种的拉链，发达国家的成本比中国高出3倍以上。由于以劳动力廉价为基础，我国拉链产品在国际市场上的竞争多是走低端路线。日本吉田公司生产的YKK拉链一米能卖到15美金，而浙江义乌生产的拉链一米只能卖7角人民币。
三、我国拉链产品缺乏创新开发能力
统计显示，目前我国已申请的与拉链有关的专利共670项，其中发明专利198个，而被称为“拉链之王”的日本YKK工业株式会社就占有146项，占74%；外观专利YKK也占总数的45%。YKK目前已在我国申请有关拉链技术和外观的专利竟已达到200多项，其中拉头形状外观专利所占比例相当高。YKK申请的专利大部分以发明专利为主，内容涵盖众多拉链产品，甚至包括生产设备和加工方法。根据知识产权保护的有关法律规定，我国企业生产含有这些技术和外观的拉链就会造成侵权，除非经YKK许可并支付其一定费用。但是，目前国内许多拉链企业使用YKK的专利技术大都未经许可。
四、信贷风险提示
针对我国拉链产业目前发展状况，我们认为，当前该行业存在多方面风险。首先，目前由于我国拉链行业企业数量增长过快，小、多、弱、散导致了产销脱节，供过于求情况，一旦出现较大规模的供需波动，势必导致众多原本规模不大的拉链企业出现压库滞销，从而增大企业的营运风险。
其次，核心技术的缺乏加大了行业应对贸易纠纷的成本，由此造成了巨大损失。以土耳其反倾销案为例，该国终裁驳回我应诉企业市场经济地位的申请，并所有原产于中国的普通金属拉链和其它拉链征收每千克3美元的反倾销税。该案使我国企业在该地区丧失了巨大市场，造成较为严重的后果。
再次，环保政策压力的不断加大。目前国内外不断推出较为严格的产品环保标准，且全为强制性规定，如当前国际上普遍采用的纺织品技术标准是欧洲的Oeko—Tex100标准，主要规定了纺织制成品中毒害物质的最高限量和安全指标；欧洲《关于禁止使用偶氮染料指令》，禁止使用偶氮染料，尤其是与人体接触的纺织品和皮革制品在欧盟市场销售；德国的“生态性”检验；我国在2005年1月1日已经实施强制性国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》等等；表明我国拉链行业的环保压力正在加强，且无选择和等待余地。
